安装与维护

目录

误差的调整

  1. 挠性联轴器在容许有误差的同时传递旋转角和扭矩,当误差超过容许值时,会发生振动,大幅缩短联轴器寿命。此时请务必进行误差调整。
  2. 轴心的误差分为偏心(两个轴心的平行误差)、偏角(两个轴心的角度误差)和轴向偏差(轴方向的偏移)三种。请进行轴的误差调整,以使误差在本产品目录的尺寸和性能表中标示的容许值以下。
  3. 尺寸和性能表中标示的误差容许值,是指偏心、偏角、轴向偏差的任意一个单独发生时的值。2个以上的误差重合时,各自的容许值为1/2。
  4. 误差不仅在将联轴器装入设备时会产生,还会因运动中的振动、热膨胀、轴承的磨损等原因而产生。因此,推荐的误差为容许值的1/3以下。

偏心

对称偏角

非对称偏角

偏心、偏角复合偏差

轴向偏差

偏摆

轴插入量

轴插入联轴器的插入量建议为产品目录中刊载的轴套长度(L尺寸)。
如果插入量长于L尺寸,请确认轴不会与联轴器内部接触。
如果插入量过短,会导致轴打滑或夹紧部分损坏。

安装到D型切口轴

夹紧型时

使用夹紧型联轴器时,原则上应使用圆轴。
使用带D型切口或键槽的轴时,应使D型切口面或键槽位于避开切缝及螺栓用锪孔的位置进行安装。   

  • 1颗内六角圆柱头螺栓的夹紧型时
  • 2颗内六角圆柱头螺栓的夹紧型时
  • MDW MDS XRP XBW XBWS XBS XBSS时
  • 如果D型切口面、键槽不在建议位置,在紧固内六角圆柱头螺栓时,将对夹紧部施加过度的负荷而导致损坏。


    定位螺丝固定型时

    使用定位螺丝固定型时,请使D型切口面位于止动螺丝的位置进行安装。

    最小旋转直径

    最小旋转直径是指联轴器外径(φA)或螺栓头伸出时的直径(φA1)中的较大的值。
    在狭窄部位使用联轴器时,请注意最小旋转直径。
    (请参照PDF)
    最小旋转直径根据基准尺寸计算得出。
    由于最小旋转直径会根据公差而变动,因此设计值应保留裕量。

    最小旋转直径(按联轴器类型)

    连接方法

    连接到轴的方法有以下7种。请根据用途选择。

    定位螺丝固定型

    成本低,是最普通的连接方法。但螺丝前端会直接与轴接触,会划伤轴或导致难以拆卸,因此使用时请注意。

    夹紧型

    通过螺丝的紧固力使轴孔收缩,从而夹紧轴。可轻松安装、拆卸,不会划伤轴。

    分离型

    可将轴孔部完全剖分。无须移动装置即可简单安装、拆卸。此外,不会划伤轴。

    半分离型

    轴套的一半为夹紧型,另一半为分离型的连接方法。可将轴连接在夹紧型侧,而仅在分离型侧连接装置。

    键槽型

    与定位螺丝固定型相同,是普通的连接方法,比较适用于高扭矩的传递。为了防止向轴向移动,同时使用定位螺丝固定型和夹紧型。

    胀紧套型

    利用了锥形楔效应的连接方法,可切实而牢靠地连接。适用于传递高扭矩,最适合于机床的主轴。

    接头+夹紧型

    将接头插入夹紧型中,适用于伺服马达1/10锥形轴。

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