偏差调整

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偏差调整

  1. 挠性联轴器可传递扭矩和回转角度,同时可吸收轴心的组装误差。当误差超过容许值时,可能会产生振动或导致联轴器的寿命缩短。因此,要确保偏差的调整量是否适当。
  2. 轴心的偏差有三种,分别是偏心、偏角及轴向偏差。请确认调整的偏差量,必须符合型录各产品规格表的容许值以内。
  3. 本型录所列的最大偏差容许值,系指只有单一偏差存在的情况下。当两种或更多偏差同时存在时,容许值应低于各规格表最大偏差值的1/2.
  4. 偏差并不仅发生于组装时,运转中的振动、热膨胀、轴承磨损等都是引起偏差的因素。因此,建议偏差调整量的设计应低于最大值的1/3.

偏心

对称偏角

非对称偏角

偏心、偏角复合偏差

轴向偏差

偏摆

轴插入量

联轴器中的轴插入量请以产品目录中的轴套长度(L尺寸)为准。
插入量太少时,轴心容易打滑甚至挟持部分会发生破损。
如果插入量较长,则可能会因为轴在联轴器内部发生碰撞而导致损坏。

安装到D型切口轴

使用夹紧型联轴器时,原则上请使用圆轴。
如果使用D型切口轴,因轴的D型切口面安装位置不同,紧固内六角螺栓时可能会产生过大的负荷,导致联轴器损坏。
D型切口轴安装时,请确保轴的D型切口面位置尽可能不接触与轴垂直的狭缝。
参阅安装示例(PDF)

最小旋转直径

最小旋转直径是指联轴器外径(φA)或螺栓头伸出时的直径(φA1)中的较大的值。
在狭窄部位使用联轴器时,请注意最小旋转直径。
(请参照PDF)
最小旋转直径根据基准尺寸计算得出。
由于最小旋转直径会根据公差而变动,因此设计值应保留裕量。

最小旋转直径(按联轴器类型)

固定方式

与轴的连接方法有以下7种。请根据用途选择。

螺栓直接固定型

低成本,最常规的连接方法。但由于螺丝前端直接与轴接触, 可能会损伤轴,或难以拆卸。敬请注意。

挟持型

利用沉头螺栓拧紧的力量使狭缝收缩,而将轴心紧紧挟持住。 安装和拆卸轻松简单,不会损伤轴。

分离型

因为轴套可以完全分离,所以可以不用移动您的装置、 固定、拆卸也很用以。另外,也不会对轴产生伤害。

半分离型

轴套的连接方式一端采用夹持型,另一端采用分离型。 先将一端的轴固定在夹持型的轴套端,再将另一端的轴安装在分离型的轴套中。

键槽型

和螺栓直接固定型相同,是最传统的固定方式。适合较高扭矩的传动 为防止轴向移动、通常与螺栓直接固定型。夹持型并用。

胀紧套型

利用了锥形斜边放大效果的连接方法,可实现可靠,稳定的连接。
适合高扭矩的传动,最适用于机床的主轴。

转接器+夹紧型

将转接器插入夹紧型,使其可适用于伺服马达的1/10锥形轴的型号。